HDPE双壁波纹管

环刚度：指的是管道的承压抗压性能的外部指标与负载能力的综合参数。

为了保证管道在外压负载下安全工作，环刚度是管道选择的关键指标，也是国家标准文件中的一项重要指标，管材按环刚度进行等级分类。

如果选择管材的环刚度太小，管材可能发生过大变形或出现压屈失稳破坏。反之，如果环刚度选择得太高，必然采用过大的截面惯性矩，将造成用管材浪费，成本过高。

HDPE双壁波纹管环刚度两种表示方法：

SN4（也叫S1）：每平方米能够承受的压力大于或等于4千牛；注：SN4≥4KN/㎡。SN4： 4KN/㎡。SN4的埋深在1.5米左右，不要超过2米。

SN8（也叫S2）：每平方米能够承受的压力大于或等于8千牛。注：SN8≥8KN/㎡。SN8： 8KN/㎡。SN8的埋深在2.5米，不要没过3米。

（8千牛大概可以换算成每平方米能够承受的压力大于或等于8000kg）

环刚度等具体规定见国家标准（国家标准GB/T19472.1-2004）。

加强型的有SN10和SN12.5以及SN16级别的，只是用得比较少。售价也是随着环刚度等级增加不断变高。当HDPE双壁波纹管达到这个等级时，它所耗费的成本甚至超过了hdpe钢带增强聚乙烯螺旋波纹管。对于工程的甲方和施工方来说是不愿意接受的。只有设计院里出图纸的时候定性为SN10的时候，甲方与施工方才会按照这个来做。

①.HDPE双壁波纹管的原料为绿色环保材料：高密度聚乙烯（HDPE），无毒无味，不腐蚀，不结垢，可回收再利用；

②.电绝缘性优良，耐高压；

③.抗冲击抗外压能力强（环形波纹状结构，增强了管材的环刚度）；耐磨（HDPE的耐磨性甚至比钢管还要高几倍）；

④.耐酸碱；耐有机溶剂；化学稳定性佳；耐环境应力开裂。

⑤.韧性好，耐低温（脆化温度是-70℃）；

⑥.重量轻，搬运和施工快，连接方便可靠，维护工作简单；

⑦.耐老化，寿命长（不受阳光紫外线条件下，使用年限可达50年以上）；

⑧.表面硬度，拉伸强度，刚性等机械强度都高于LDPE，接近于PP，比PP韧，但表面光洁度不如PP。

1、原材料不同

HDPE双壁波纹管原材料为高密度聚乙烯（HDPE）；

缠绕管原材料为尼龙材质或聚丙烯材质，也有HDPE材质。类型不同材质不同。

缠绕管类型有：中空壁缠绕管，钢带增强螺旋波纹管，钢塑复合缠绕管，高密度聚乙烯增强缠绕管等。

下面就只介绍HDPE双壁波纹管与HDPE缠绕管的区别。

2、外观不同

HDPE双壁波纹管外观是环状波纹，完整的圆圈，内壁平滑，壁内部为中空结构。

HDPE缠绕管外观是螺旋状波纹，缠绕式，也就是螺旋式，内壁也能看到螺纹。

3、制造工艺不同

HDPE双壁波纹管一般来说是由设备一次性挤压成型。由光滑内壁和带波纹的外壁的双机共同挤出，中空分离，一次性熔接挤压成型；

HDPE缠绕管的组成有钢带，粘合树脂和聚乙烯，先对钢带进行除锈，然后对其表面涂上粘合树脂，通过设备加热将涂层粉末熔化，涂敷在钢带表面进行缠绕，制造成复合型钢材。

制造工艺不同必然会导致性能差异和使用的差异。

4、性能差异

HDPE双壁波纹管环刚度一般为SN4和SN8两个等级。

HDPE钢带缠绕管环刚度可达到SN8、SN10、SN12.5、SN16四个等级。

5、价格不同

由于材料、制作工艺、性能差异等，导致HDPE双壁波纹管与HDPE缠绕管的价格也有差异。

HDPE双壁波纹管价格更低一些；

HDPE缠绕管内部有钢丝，另外相比HDPE双壁波纹管要耗费更多的材料，生产成本相对较高，价格要更加高一些。

6、使用场景不同

由于两者性能不同，HDPE双壁波纹管则多用在小区排水等承重较低的场景中；

HDPE缠绕管一般用在地表需要承重较大的地方，例如地面需要过大车等。

7、施工连接方式不同

HDPE双壁波纹管主要采用承插式连接，由橡胶密封圈密封即可。此种连接方式安装方便，安装成本相对较低。

HDPE缠绕管采用的是热熔带连接，需要对接口进行加热熔接。此连接方式相对复杂，连接成本也略高于双壁波纹管。另外还可采用卡箍，热收缩套，承插式电熔连接等多样化方式。

另外HDPE双壁波纹管与HDPE缠绕管还有很多差异，比如HDPE双壁波纹管由于是机器设备一次性挤压成型，因此口径大小就受设备限制，而HDPE缠绕管口径大小不受生产工艺限制，可以生产达DN3000的大口径管道。

更多详细区别，可在网站下方留言，或电话咨询我们：18637501811。