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MPP电力管熔接过程的步骤及注意事项
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MPP电力管熔接过程的步骤及注意事项

时间:2022-08-17 11:00:31 点击:748 次 来源:河南拓安塑业
  MPP电力管因其优良的品质得到了各个领域广泛的使用,但是在施工现场中会有各种不确定的因素,而这些因素也将会影响到管件焊接之后的质量,因此在MPP电力管熔接过程中,一定要注意熔接的步骤,以免熔接出现问题,导致施工成本的增加。以下就是小编整理的MPP电力管熔接过程的步骤及注意事项。
  

  一、MPP电力管熔接过程的步骤

  

  1、两端管材清除污物

  
  先把MPP电力管放到机器的卡槽内,使得两端的长度相同。再把管材机以外的MPP电力管给支撑起来。使得管材处在同一水平线上,用卡扣固定好。之后开始置入铣刀,削切管材。等到管材的两端削切完成之后,要先撤掉压力,让铣刀空转个两到三周,之后才能推开活动架,关闭铣刀的开关。
  

  2、合拢两端管材

  
  切完后,先合拢管材,之后检查端面的对齐情况。要求上,管材合拢时的误差不应超过管壁厚的10%,两端面间也不能有明显的间隙,如果不行,应再次铣削,直到成功为止。
  

  3、检查加热板温度

  
  要检查加热板的温度是否达到了预设的温度。当温度达到的话,当保温10分钟以上,等待加热均匀。
  

  4、管材固定加热

  
  加热板达到设定的温度值后,快速将管口放入机架,按规定施加压力,直到管材两端出现翻边且达到规定的高度。此时,将压力减小,使得端面与加热板保持接触,持续加热2分钟。
  

  5、管口熔接及检查

  
  规定加热时间达到后,应推开活动架,迅速取出加热板。合拢两管端扣。时间应尽可能短,不能超过规定值。且合拢时不能用过大的压力,否则容易将熔融物料挤出,导致焊接质量下降。之后,再检查熔接情况,知道成功为止。
  

  6、熔接完成

  
  按照规定值将压力上升后,保压冷却5分钟。之后自然冷却到常温,卸压,取出管材,熔接就完成了。
  MPP电缆保护管

  二、MPP电力管熔接过程注意事项

  
  1、管材熔接面错边不能超过壁厚的10%。
  
  2、熔接完后要让其自然冷却,否则会严重影响管材的熔接质量。
  
  3、壁厚低于6mm的管材,不建议采用热熔对接,太薄难以保证管材焊接质量。
  
  4、加热压力应当分阶段控制,加热时压力大,吸热时压力小。
  
  5、热熔接过程中要注意,不让异物进入热熔的作业位置。
  
  6、热熔接操作人员应培训上岗。
  
  7、当环境温度太低或者有风时,要进行保温和防尘等措施,否则将影响焊接质量。
  
  8、当待熔接的管材端面有水汽时,不能熔接,应先将其水气用加热板蒸干,之后在进行熔接。
  
  9、我们在清洁管材端面的时侯,要小心夹伤手。
  
  MPP电力管熔接过程的步骤及注意事项大体就是这些,MPP电力管熔接之后的效果,除了MPP电力管本身的质量问题之外,更多的就看现场的施工人员操作得规范与否了,因此加强现场施工人员的培训,提升施工技能和水平势在必行。今天的分享到此结束,如果您还存有疑问,随时欢迎您通过电话向我们咨询哦!
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